工业废水作为反硝化过程的外加碳源

工业废水一般都是高碳源废水，若能将它们作为生物反硝化过程的外加碳源，在降低碳源投加成本的同时，还可以节省工业废水处理所消耗的资源。食品工业的废水是相对理想的选择，其内容包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等生产过程，所排出的废水都含有机物，具有强的耗氧性。

现在国内外有许多研究者已经开始了这方面的探索。在我国啤酒生产耗水量大，排出大量的啤酒废水对环境造成严重的威胁[25]。一般每生产1t啤酒的耗水量为10～15t，在我国每生产1t啤酒的废水排放量是10～30 t。啤酒废水COD一般为1500～2500mg/L，BOD5为700～1400mg/L，pH为5.5～7.0，不含有毒有害成分，具有良好的可生化性能等特点，由于其具有较高的含碳量，可以把啤酒废水作为处理的补充碳源具有了一定可行性。由于啤酒废水不仅含有啤酒残液，还含有食物残渣和碎土石渣等物质，因此啤酒废水作为外加碳源的投加会促使水水质产生较大的波动。特别是当高浓度的啤酒废水进入到生活污水处理系统时，导致菌胶团迅速生长，多余的碳源被菌胶团转化为胞外聚合物，降低系统内污泥的沉降性能，导致系统内污泥膨胀，会影响生活污水COD去除率及水处理效果，甚至使出水恶化。

Fernándeznava Y[26]等利用SBR反应器对比糖果厂废水、软饮料厂废水和奶制品厂废水作为处加碳源进行反硝化试验，结果表明，糖果厂废水的最佳C/N比为6.5，当水力停留时间（HRT）为6 h时，最大比反硝化速率为41.6mgNO3-N/（gVSS•h）；软饮料厂废水的最佳C/N比为6.5，当水力停留时间（HRT）为4 h时，最大比反硝化速率为44.1mgNO3-N/（gVSS•h）；奶制品厂废水的最佳C/N比为4.6，当水力停留时间（HRT）为6 h时，最大比反硝化速率为41.6mgNO3-N/（gVSS•h）。反应过程中没有出现亚硝酸盐的积累，且出水COD也很低，获得了很好的处理效果。

以合适的工业废水作为反硝化过程的外加碳源，微生物种群适应了该废水的特殊生长环境，一定程度上能获得较高的反硝化速率，提高反硝化效果。但由于其来源受到诸多因素的限制，对其广泛应用有很大制约。