工业废水水质具有盐分高、水质波动大、毒性强的特点，其成分较生活污水更为复杂，通常含有多种重金属，并具有强酸强碱性，而水中微生物耐受力差，不能承受工业废水的高毒性及氮的高浓性环境，极易死亡，并限制了其生殖繁衍的速度，使生化脱氮效率大打折扣；其次，碳源的合理选择及合理投加仍需不断协调，并不具备通用性，需要与相应工艺配合一致。
化工废水生化处理难点
1.污染物可生化性差、难降解
化工废水具有毒性和刺激性，生化需氧量(BOD)和化学需氧量(COD)都比较高，废水中含大量磷，氮，生物难降解物质多，B/C比值低，可生化性差是化工废水总氮处理中的大难点！
2.污染物浓度变化大、水量变化大
除了水质污染物的特点外，受生产波动影响，污染物浓度、水量的骤升与骤降也让水厂管理人员十分头大。
化工废水处理生化系统优化的关键
1.改善水的可生化性
投加碳源，调整B/C比值，在有限的时间、空间内快速争夺有限的营养，高效降解目标污染物，提高脱氮处理效率。
2.培养/驯化/采购特种菌剂
其实B/C是一个理论值，在一个测试标准下计算出来的可生化性，它不能代表全部。其实微生物和人一样，广东人的胃多数消化不好四川的麻辣，而湖北人的胃也很有可能消化不好日本的刺身。
所谓B/C低的水，其实也有对应能够降解对应污染物的菌种。因此，对症下药，选对微生物很重要。市面上也不乏有针对难降解废水开发的特效菌剂，耐高盐、耐酸、耐低温等等。
但由于菌剂的价格普遍比较贵，建议先做小试后，再采购，或选择有技术服务的公司，更为稳妥。
3.减少水量和污染物浓度的波动对生化系统的冲击
最优的情况是水厂的在设计上有足够容积的调节池，以防冲击来袭。若不能实现，则要加强进水水质的检测以及应急能力。加装在线监测仪器，或者使用快速检测包（2min内出数据），能够帮助我们尽快采取应急手段。
屠宰废水
通过其水质来源，我们可以知道屠宰废水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等，废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。有机悬浮物含量高，易腐败，排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统。
氨氮、总氮是难点
屠宰废水与其他高浓度有机废水的最大不同在于它的NH3-N浓度较高，约为120mg/L，有些屠宰场甚至能达到150mg/L的高浓度，总氮=有机氮+氨氮+硝酸盐氮+亚硝酸盐氮，当废水中的氨氮过高时，它的总氮也必定是高指标，如此一来，污水处理厂为了处理总氮，氨氮需要投加大量的碳源，因此增加了一大笔处理费用，也加重了污水厂的负担。
中小作坊，水处理设施落后
中小作坊的屠宰企业，水厂设计落后，常常缺乏必要工艺段，无法满足提标后的污染物处理，面临改造的需求。但是工厂的用地和建设经费是限制水厂改造的主要原因，工厂老板左右为难。对于中小屠宰企业，很难请到专业的水处理技术人员、管理人员，让这种状况，雪上加霜。
提升的关键
1.尽可能在现有条件下，优化整个水处理系统
“你的水厂比你想象中的强”，大部分水厂有更多的处理潜能等待挖挖掘。站在企业的角度思考，在尽可能不采用工程改造的情况下，优化水处理系统，充分挖掘水厂潜能，可引入专业水处理服务团队。用工程改造10%-20%的价格，达到出水目的。
2.提升管理人员水平
污水处理厂的运营管理水平的高低直接决定了污水处理厂的经济效益，而且污水处理厂并不仅仅只是对出水水质的监测化验与记录，还应该分析参数根据环境情况而变化的原因，做到在确定科学合理的工艺运行参数时，要考虑来水的水量和水质，以确保污水处理设施运行的优化和出水的达标。所以定期对管理人员进行专业培训的非常重要！专业团队，专业技术，专业能力，让水处理变得更加可靠！
化工园区废水的处理难点
1.上游企业排水的约定与实际操作两张皮
小编遇到过不少很是无奈的园区污水处理厂。上游企业排水的约定与实际操作两张皮。原因有两个，一开始设计水厂的时候，并没有考虑得很全面，导致水处理的压力都到了园区水厂来。另一个，是排放标准提标后，与上游企业的排水标准没有调整，导致园区水厂处理压力大。
2.进水成分复杂，未知污染物，引起水厂不明超标
园区水厂上游企业的出水受生产需求影响。如，印染企业调整染料的种类，即使是相同数值的总氮、氨氮，园区水厂的去除效果可能大有不同。一些微量，生物毒性成分，对生化系统产生的不明影响，甚至导致优势菌群的大量死亡。