工业污水脱氮主要以生物法为主，生物脱氮包括氨化、硝化和反硝化三个过程，其中反硝化是实现彻底脱氮的关键环节，但是反硝化细菌为异养微生物，需要外界有机碳为其提供反硝化过程所需营养物质以及反硝化所需的电子，因此污水中的有机碳含量通常成为影响工业污水脱氮效果“最短的那块木板”。
然而大部分的工业废水中有机碳含量较低，氮含量较高，这种“低碳高氮”的局面成为许多客户的痛点所在，为使出水总氮达标，水厂不得不外加碳源。
如何合理选择碳源？
选择外加碳源时，不仅要考虑其经济成本和效益，也需要考虑碳源本身的安全性，以及生物池内的实际有效停留时间等因素，总之，不是越便宜越好。
那么，该如何选择碳源呢？选择碳源时可以参考以下几点原则：
1.外加碳源易被微生物降解，不会对后续出水达标造成不利影响。
2.反应速度足够快，确保所投加的碳源尽量在厌、缺氧功能区内耗尽，避免增加后续曝气系统的负担和运行成本。
3.不会对系统内的微生物种群丰富度和数量造成不利影响，避免投加碳源前后出现微生物的短暂适应性问题，或者培养起来只吃不干活的丝状菌。
4.价格便宜，安全性好，且易于投加、保存、运输和使用。
碳源使用小知识！
现场工艺不同，投药的位置/时间不同。
选择合适的碳源投加位置，既能最高效的利用碳源，又能降低碳源用量。
例如：三级AAO（AO）工艺，一般我们投加在二级AAO（AO）中的缺氧段；一级 A/A/O工艺水厂最佳投放点为缺氧池；A/O工艺水厂投放点为厌氧池；Orbal氧化沟最佳投放位置为外沟；CAST工艺水厂最佳投放时间段为曝气末期或者沉降初期；SBR工艺水厂最佳投放时间段为曝气末期或者沉淀初期。
切换碳源要谨防依赖性问题。
中试切换碳源时，您是否遇到过这些问题？
一次性切换新碳源，出现碳源用量增大且出水出现超标的现象，这就是微生物典型的“依赖性”问题。就像孩子接受新的事物时，需要一点一点引导一样，微生物这种依赖性也要慢慢改变，因此，中试碳源切换不能操之过急，按比例逐步切换，切换速率不能过快哦~