在水处理的这一个职业中，能够说水处理药剂的竞赛是非常激烈，水处理在现在不只是成为各种水处理的专用设备所引入运用，更是在水处理药剂上也起着很大的效果，它的未来能够说是一片光亮市场前景非常广大。
水处理药剂的效果便是专门用于水处理上，我们也都知道水质的处理有着许多进程，所以在水处理药剂上分类也就非常之广，它不只包含灭菌处理并且还包含还原剂、专用于清垢的除垢剂。这些不同的药剂都在水处理上起着非常重要的效果，能够说是水处理中的最重要的一个处理环节。
水处理药剂不只是在水处理上能够独立自主，在污染的处理上也是效果极好，还有关于工业的废水处理，也是药剂效果非常有用。工业中都难免会发生一些受到了污染的废水，而水处理药剂就能够将这些废水进行处理，让废水也能够从头得到净化，然后从头再次被循环使用。
一、行业技术特点
1）水处理药剂品种类繁多，生产工艺链长，化学反应和分离操作复杂，各工序技术特点和操作方法不同，要求生产人员具有较高的操作技能。
2）水处理药剂行业技术相对密集，生产过程涉及较多的专利技术和专有技术，其中蕴含着大量的技术诀窍和技术秘密。
3）水处理药剂行业技术水平的差异主要体现在不同企业设备水平、工艺路线、工艺控制能力等方面的差异。不同企业采用的工艺路线和技术水平不尽相同，因此各厂家在产品质量、成本等方面存在一定差异。
二、水处理药剂生产方式经历了从间歇生产方式到连续生产方式的演变。
1）间歇生产方式
间歇生产，又称单釜操作，是指间歇加料。生产结束后，将釜内物料放出，放入下一釜进行生产。单釜生产是传统精细化工的主要生产方式，需要清洗、加料、生产、卸料等工序，生产周期长，物料暴露率高，风险大，原料消耗高，收率低，每釜产品质量不一，产品整体质量不稳定。同时，工人劳动强度大，物料转移过程复杂，容易污染环境。即使采取了节能减排措施，效果仍然有限。为了增加产量，必须投入多台设备，多条生产线同时运行，投资大，占地面积大，管理难度大，给安全生产、质量控制、资源综合利用带来压力。
2）连续生产模式
连续生产是指通过连续、完整、自动化、规模化的精细化工产品生产设备和工艺，连续进料、连续出料生产精细化工产品。它不是一条简单的24小时连续生产的生产线。连续生产可以大大提高单套装置和企业的生产能力，产品质量稳定可控，实现各种资源的循环利用，降低能耗和物耗，环境更加友好。
连续生产的主要特点是：用全封闭生产系统代替开放式生产系统；在封闭系统中完成产品的连续合成、物料的连续循环、生产废水的循环利用和零排放；设计多效、梯级的能源利用方案，可大幅度降低能耗单位产能能耗；提高生产设备单套连续生产能力。