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A/O工艺反硝化过程污水处理控制技术

发布时间:2020-07-10

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东莞市环洁化工有限公司

一种A/O工艺反硝化过程污水处理控制装置,反应池体部分主要包括缺氧池、好氧池和二沉池,缺氧池内还连通有外碳源投加管道和外碳源投加计量泵。在缺氧池首端设置有呼吸计传感器,在缺氧池和好氧池内分别置有硝酸氮传感器;上述传感器经导线与呼吸测定仪和硝酸氮测定仪连接后与计算机数据信号的输入接口连接,计算机中设置有PID控制器,计算机的数据信号输出接口,经导线连接执行机构,执行机构的内循环回流泵继电器和外碳源投加计量泵继电器经接口分别与内循环回流泵的阀门、外碳源投加计量泵的阀门连接。可解决由于进水碳源不足,反硝化效率不高的问题、以及外碳源投加过量,增加运行费用的问题。确保出水水质达标,尽可能节省运行费用。

1.一种A/O工艺反硝化过程污水处理控制装置,由缺氧池、好氧池和 二沉池组成,其特征在于:其缺氧池至少有一个格室,好氧池至少有两个串联的格室,缺氧 区连通进水管,缺氧池内有搅拌器,好氧池内设有曝气器,二沉池与出水管连通,进水口连 续进水,出水口连续出水,二沉池底部连接剩余污泥排泥管和污泥回流管,污泥回流管与进 水管连通,其间连接污泥回流泵,好氧池出口与缺氧池入口之间连接内循环回流管和内循环 回流泵,缺氧池内还连通有外碳源投加管道和外碳源投加计量泵;

在缺氧池首端设置有呼吸计传感器,在缺氧池和好氧池内分别置有硝酸氮传感器;上 述传感器经导线与呼吸测定仪和硝酸氮测定仪连接后与计算机数据信号的输入接口连接,计 算机中设置有PID控制器,计算机的数据信号输出接口,经导线连接执行机构,执行机构的 内循环回流泵继电器和外碳源投加计量泵继电器经接口分别与内循环回流泵的阀门、外碳源 投加计量泵的阀门连接。

2.根据权利要求1所述的A/O工艺反硝化过程污水处理控制装置,其特征在于:上述硝酸氮传感器设置在缺氧池出水或缺氧池最后格室;上述硝酸氮传感器设置 在好氧池出水处或好氧池最后格室。

优点:

(1)、可以从根本上解决恒定内循环回流量等传统控制技术所存在的内循环回流量不足和过量的问题,最大程度的提高系统反硝化潜力,提高对进水COD的利用效率,降低溢流 到好氧区COD的量。

(2)、可以根据进水水质水量的变化准确确定外碳源投加量,保证在出水总氮浓度达 标的前提下节省运行费用。

(3)、内循环回流和外碳源投加控制系统,可保证在低负荷情况下,充分利用进水COD 进行反硝化,而不需外投碳源,即可实现出水硝酸氮浓度达标;而在进水负荷高的情况下, 通过外碳源投加的控制,也能实现以相对较少的外碳源投量,实现出水总氮达标。不但增加 了系统运行灵活性,也可维持较稳定的出水水质。

(4)、整个工艺由自动控制系统完成,仅需两个控制回路,管理操作方便,费用低、 耐冲击负荷强,很容易在生物脱氮工艺中应用。

本实用新型选择能够在线检测且精确度较高的硝酸氮浓度在线测定仪和在线呼吸计,作为反硝化反应的被控制变量使反硝化过程实现自动控制后,能根据进水水质水量的变化以及出水水质的要求,及时动态地改变与调节内循环回流量、外碳源投加量;能通过缺氧区硝酸 氮浓度和出水硝酸氮浓度的实时变化,准确地把握反硝化反应进行的程度;及时的了解缺氧 区反硝化潜力是否被充分利用以及进水碳源是否充分,解决传统恒定内循环回流量或恒定内 循环回流比控制所存在的内循环回流量过大或过低的现象;本实用新型可解决A/O工艺由于 进水碳源不足,反硝化效率不高,以及外碳源投加过量,运行费用增加的问题。本实用新型 将大大提高城市污水和工业废水生物脱氮反硝化过程的自动控制水平,无论对于确保出水硝 酸氮浓度达标,充分利用缺氧区已有潜力,还是尽可能节省运行费用,都具有重要的应用价值。

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本文Tags标签:A/O工艺反硝化,污水处理控制装置,外碳源投加,反硝化过程,脱氮反硝化