钢铁生产过程中会产生大气、水、固废、噪声四大污染物。炼钢工艺中主要污染物为大气污染物，包括颗粒物、少量一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氟化物、二噁英、铅、锌等；炼钢工艺产生的废水主要为转炉煤气洗涤废水和连铸废水，主要污染物为悬浮物和石油类污染物；炼钢工产生的固体废弃物主要为钢渣和除尘灰，还包括少量氧化铁皮、废油、废钢、废耐火材料、脱硫渣等，其中废油属危险废物。炼钢工艺产生的噪声污染主要在85~130dB(A)之间。这时候就需要矿铁废水处理药剂进行水处理。

钢铁轧钢工艺产生的废水分为热轧废水和冷轧废水。热轧废水主要为轧制过程中的直接冷却水，含有氧化铁皮及石油类污染物等，温度较高；热轧废水还包括设备间接冷却水、带钢层流冷却废水，以及热轧无缝钢管生产中产生的石墨废水等。冷轧废水主要包括浓碱及乳化液废水、稀碱含油废水、酸性废水，还包括少量的光整废水、湿平整废水、重金属废水和磷化废水等。本文就钢铁水环境治理中热轧废水治理技术工艺及现状做一个简要梳理，从目前在国内钢铁厂的应用来看，三段式热轧废水处理技术与稀土磁盘热轧废水处理技术为热轧废水治理的主流技术。

三段式热轧废水处理技术(絮凝-沉淀-过滤工艺)

该工艺是传统的热轧废水处理技术，废水先后流经一次沉淀池(旋流井)、二次沉淀池(平流沉淀池或斜板沉淀池)去除较大的颗粒悬浮物和油质，出水进入高速过滤器，进一步对废水中的悬浮物和石油类污染物进行过滤，后经冷却塔冷却后循环使用。

该技术可以去除废水中的大部分氧化铁皮和泥沙，适用于轧钢工艺热轧直接冷却废水的处理，处理后的出水经冷却返回热轧浊环水系统循环使用

稀土磁盘热轧废水处理技术

稀土磁盘热轧废水处理技术是通过磁场力作用，去除废水中的可磁化悬浮物。出水效果参考值：Oil<3mg/L SS<20mg/L

该技术不添加化学药剂，避免了二次污染；占地面积小，工艺流程短，投资低。适用于轧钢工艺热轧直接冷却废水的处理。处理后的处理经冷却返回热轧浊环水系统循环使用。

两段式热轧废水处理技术

两段式热轧废水处理技术是利用一次铁皮沉淀池与化学除油器组合的方式进行废水的处理。出水效果参考值：Oil<5mg/L SS<30mg/L。弊端在于沉降效果不稳定，出水水质波动大。

旁滤冷却层流冷却废水处理技术

旁滤冷却层流冷却废水处理技术是针对层流冷却系统对水质要求不高的特点，仅对层流冷却后的部分废水进行过滤、冷却处理；处理后的出水在于未经处理的层流冷却废水混合，返回层流冷却系统循环使用。该技术可减少废水中污染物含量、降低水温，出水水质可达到层流冷却回用水要求

混凝沉淀石墨废水处理技术

混凝沉淀石墨废水处理技术是通过投加矿铁处理药剂使废水中的悬浮物以絮状沉淀物形式从废水中分离。该技术处理后的出水悬浮物浓度低于200mg/L，出水与清水混合后可返回浊环水系统循环使用。

三段式热轧废水处理技术作为传统工艺，在国内钢铁厂得到广泛应用，其处理效果基本可以满足再生水用作直接冷却水和洗涤用水的水质标准，但不能满足补充水和工艺用水要求，同时存在占地面积大、水力停留时间长等问题。