在目前污水处理领域，尤其针对高氨氮、低C/N的污水处理，要实现出水氨氮及总氮等氮污染物达标，常规采用的生化脱氮工艺为硝化反硝化工艺。污水C/N低导致反硝化反应不彻底，需要外加碳源确保出水总氮达标。目前碳源种类很多，包括甲醇、葡萄糖、面粉、醋酸等，而固体碳源如葡萄糖和面粉在安全性、经济性等方面具有一定优势，固体碳源需要和稀释液进行搅拌混合进行熟化后才能使用，在这一过程中存在以下技术问题：

一是现有技术中固体碳源和稀释液搅拌混合的稠度较大，使得搅拌溶解劳动强度大、工作效率低，影响后续的生产作业。

二是现有技术中固体碳源溶解不彻底，成团的固体碳源容易形成大小不一的团块状，这严重的影响生化反应效果，不但在一定程度上限制了该类碳源的使用，并且会对后续输送造成不利影响，造成管道堵塞。

三是现有技术中固体碳源和稀释液搅拌后稠度较大，容易粘附在搅拌罐的内壁上，不但不易清洗，同时对后批次的搅拌混合作业造成了影响。

四是现有技术中的搅拌装置结构过于复杂，占用空间大，制作和使用成本高。

固态碳源溶解投加装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端设有用于注入固态碳源的进料口和多个用于注入稀释水的喷淋口，所述搅拌罐内从上至下依次设有相配合的一级混合过滤装置和二级搅拌装置，所述一级混合过滤装置用于将注入的固态碳源和稀释水搅拌混合后向下过滤，所述二级搅拌装置用于将过滤后的混合物再次搅拌以进行熟化。